Stroj za brušenje steklenih robovje stroj, ki se posebej uporablja za obdelavo roba stekla (kot so brušenje, žgoča, poliranje itd.), Da postane gladek in Burr - brezplačen, ki lahko ustreza visokim - potrebam kakovosti steklenih izdelkov. Obrezovanje steklenih robovStroji so razdeljeni na dve vrsti: mletje brušenja kolesnih robov in škrlatno brušenje. Različne vrste opreme imajo svoje edinstvene funkcije in lastnosti.
Stroji za brušenje z brusilnimi kolesi na splošno uporabljajo brusilna kolesa, diamante in druge trde kovine, da brusijo in polirajo robove visokega - hitrost hitro tekoče steklo. Na njih ne vpliva velikost stekla in lahko zmelje katero koli obliko, vendar je natančnost brušenja groba in čas -. Stroj za brušenje steklenih robov uporablja ogrevanje za obdelavo roba kozarca, da postane mehak in odpravi neenakomerne napake. Čeprav ta vrsta stroja ne more drastično mleti oblike stroja, ima visoko učinkovitost in kakovost, je primeren za široko paleto ljudi in ga uporablja več proizvajalcev. Danes bomo razpravljali o tej vrsti stroja (steklena cev za peko).
Steklena cev je na splošno sestavljena iz telesa stroja, motorja, prenosnika, gorilnika in dovajanja. Stekleni brusni stroj ima zelo široko paleto uporabe. Skupni stroji lahko obdelajo steklene cevi z naslednjimi specifikacijami: območje premera 90-120 mm, razpon dolžine 70-400 in izhod približno 200. Seveda lahko ustrezne stroje in oprema prilagodimo v skladu z drugimi zahtevami parametrov. Ko stroj deluje, motor poganja verigo, da se transporter enakomerno teče; Steklena cev je vnaprej nameščena v krmnem kovčku (velikost tekočega palice v košarici je posebej zasnovana in naenkrat se lahko prevaža samo eno stekleno cev, da zagotovimo, da se steklena cev gladko napaja v delovno mizo), vnaprej se vžge v požarno glavo (kisik in plin zagotavljajo velikost plamena); Ko pa se steklena cev prevaža do ognjene glave, se bo vrsta ognjenih glav na ustju steklene cevi segrevala in zmehčala ustja cevi, dokler ne bo gladka, steklena cev po opeklinah pa je ožja in izjemna; Končno se ogrevana steklena cev prevaža na hladilno površino in se premika počasi, dokler se ne ohladi in zbira na repu stroja, da dokonča obdelavo.
Ko kurite usta, bodite pozorni na naslednje:
1. Prilagodite ustrezno temperaturo glede na debelino stekla, da se izognete eksploziji zaradi prekomerne temperature ali vplivajo na kakovost gorečega ust zaradi pretirano nizke temperature;
2. Če je med obdelavo nujno, najprej izklopite transporter za dovodni pristanišče in nato po določenem času izklopite transporter, plin in napajalnik delovne mize.
3. Delavci morajo nositi posebno zaščitno opremo
4. Redno preverjajte in vzdrževanje opreme
Skratka, kot pomembna oprema na področju predelave steklaStekleni stroj za poliranjeigra nenadomestljivo vlogo. S svojo učinkovito tehnologijo čiščenja ust ne samo izboljša kakovost in varnost steklenih izdelkov, ampak tudi spodbuja modernizacijo in inteligentni razvoj industrije predelave stekla. V prihodnosti se bo v prihodnosti še naprej rodil, da se bo za boljše storitve za različne panoge še naprej rodil bolj rojen - do -.