Uporaba visoko borosilikatnih steklenih cevi
Glede na lastnosti vnesenih oksidov jih lahko razdelimo na kisle okside, okside alkalijskih kovin in okside zemeljskoalkalijskih kovin.
(1) Surovine kislinskega oksida: SiO2, B2O3, Al2O3 in druge surovine. SiO2 je skelet steklene strukture v silikatnem steklu. Zagotavlja višino stekla, dobro kemično stabilnost, toplotno odpornost in nizko ekspanzijo, vendar lahko poveča temperaturo taljenja stekla in poveča viskoznost. SiO2 referenčni materiali so kremenčev pesek ali peščenjak, kvarcit. Dodajte B2O3 steklu, lahko zmanjšate toplotno raztezanje stekla, izboljšate lomni količnik, toplotno odpornost in odpornost proti kemični eroziji, lahko zmanjšate viskoznost stekla pri višji temperaturi, izboljšate viskoznost stekla pri nižji temperaturi. Referenčni material za B2O3 je boraks ali borova kislina. Dodajanje Al2O3 steklu lahko zmanjša nagnjenost k kristalizaciji stekla in poveča kemično stabilnost, izboljša stopnjo in poveča viskoznost stekla. Surovino običajno spremlja K2O ali Na2O in glinenec SiO2, lahko se uporabi tudi industrijski aluminijev oksid. Tovarna obrtnih steklenih izdelkov Cangzhou tianchang ima izkušnje s proizvodnjo različnih vrst visoko borosilikatnih steklenih cevi
Surovine oksida alkalijskih kovin: surovine Na2O, K2O. Dodajanje Na2O in K2O v steklo lahko zmanjša temperaturo taljenja in viskoznost, vendar poslabša kemično stabilnost stekla. Njegove surovine so soda (Na2CO3) in kalijeve alkalije (K2CO3).
③ Surovine oksida zemeljskoalkalijskih kovin: surovine CaO, MgO, BaO, ZnO, PbO. Dodajanje CaO in MgO steklu lahko oslabi nagnjenost k kristalizaciji natrijevega silicijevega stekla, poveča kemično stabilnost, zmanjša viskoznost stekla pri visoki temperaturi, pospeši taljenje in bistrenje stekla, vendar se viskoznost hitro poveča, ko se temperatura zniža, postopek oblikovanja je težko. Uporabljene surovine so apnenec (CaCO3) in magnezit (MgCO3) ali dolomit, ki vsebuje CaO in MgO. BaO in ZnO sta pogosto dodana steklu za prilagoditev kemične stabilnosti in lomnega količnika stekla, referenčna materiala pa sta običajno industrijski ZnO in BaCO3, BaSO4 ali Ba(NO3)2. Dodatek PbO v steklo lahko znatno izboljša lomni količnik in disperzijo, tako da lahko steklo absorbira kratkovalovne žarke. Medtem se specifična teža poveča, temperatura taljenja se zniža in omočenje kovine je dobro. Surovine za PbO so rdeči in rumeni svinec ali industrijski svinčev nitrat.
Poleg tega je razbito steklo tudi glavna surovina, pogosto imenovana klinker, ki se lahko stopi pri nižjih temperaturah in pomaga raztopiti stekleno spojino.