Predelajte staljeno steklo v izdelke s fiksno geometrijo. Ko se steklo ohladi, preide iz tekočega stanja, plastičnega stanja v trdno stanje in povezuje proizvodne faze dobave in prevzema stekla, oblikovanja in oblikovanja. Viskoznost staljenega stekla je običajno 102,2 Pa·s pri ročnem pobiranju materialov; je 102-103Pa·s pri samodejnem dovajanju s stroji, kar je enako 10-100-kratni viskoznosti staljenega stekla, ko je zbistreno. Primerna viskoznost steklene kapljice v kalup je običajno 103,5 Pa·s, viskoznost pa mora biti 106 Pa·s pri razkalupljenju. Znotraj tega plastičnega območja je treba stekleno frito rezati, lepiti, pihati in kalandrirati. Če je proizvodni čas dolg, je treba sestavo stekla prilagoditi tako, da se upočasni prehod viskoznosti in zmanjša nagnjenost k kristalizaciji, da se prepreči prehitro strjevanje in kristalizacija med postopkom oblikovanja. Običajno uporabljene metode oblikovanja stekla vključujejo metodo pihanja, metodo stiskanja, metodo vlečenja, metodo litja, metodo kalandriranja in tako naprej.
Metoda pihanja s stekleno cevjo: uporablja se za izdelavo votlih steklenih izdelkov, kot so skodelice za vodo, pribor, steklenice, pločevinke, žarnice itd. Za ročno pihanje se uporablja votla železna pihalna cev, dolga približno 1,5 m, en konec je potopljen v stekleno tekočino ( pobiralni material), drugi konec pa je šoba za pihanje. Po pobiranju materiala ga enakomerno povaljajte po valjarni plošči (skledi), vpihnite zrak, da nastane stekleni mehurček, in ga vpihnite v izdelek v kalupu; lahko ga tudi prosto pihamo brez kalupa, nato pa ga odbijemo s pihala. Pri oblikovanju velikih izdelkov je treba material večkrat pobirati in valjati, da se zbere dovolj materiala. Med mehanskim pihanjem staljeno steklo teče iz izhodne odprtine peči za taljenje stekla in skozi podajalnik oblikuje kepe z nastavljeno težo in obliko, ki se razrežejo v primarni kalup za pihanje ali stisnejo v primarni kalup, nato pa prenese v oblikovalni kalup za pihanje. izdelkov. Pihanje v začetno obliko in nato pihanje v izdelke se imenuje metoda pihanja in pihanja, ki je primerna za izdelavo posod z majhnim grlom in steklenic. Metoda tlačnega pihanja stiskanja v predhodno obliko in nato pihanja v izdelek je primerna za izdelavo posode z velikim grlom ter tankostenskih steklenic in pločevink.