1. Za vse novo kupljene obdelovalne stroje pred uporabo preberite navodila za uporabo. Po razjasnitvi načela prenosa stroja, vloge različnih ročajev, ročnih koles, električnih gumbov, ventilov za uravnavanje vode in plina ter obvladovanju znanja o vzdrževanju stroja lahko upravljate s strojem.
2. Kakovost brusilne glave obdelovalnega stroja ima velik vpliv na kakovost brušenja stekla. Položaj in odmik brusne glave sta bila tovarniško prilagojena. Razen za napredovanje in umik brusilne glave, preostalega ne smete premikati. , Da ne bi vplivali na kakovost brušenja. Poleg tega pozicioniranje brusilne glave ni enostavno, da je prevelik, sicer je mogoče enostavno poškodovati vodoodporni tulec, kar povzroči puščanje vode, motor pa enostavno izgori.
3. Ustrezno hlajenje ima večji vpliv tudi na učinek mletja. Vedno preverite, ali ima hladilni krog blokade. Zlasti cevovod stroja za linearno obdevanje zlahka blokira ščetine in ga po blokadi ni enostavno opaziti, kar bo povzročilo nezadostno hlajenje in vplivalo na kakovost robnikov.
4. Brezstopenjski prenos, ki ga uporablja obdelovalni stroj, mora biti pri prilagajanju hitrosti v odprtem stanju, sicer lahko enostavno poškodujete neprekinjen prenos obdelovalnega stroja.
5. Previdnostni ukrepi za uporabo stroja s posebno obliko: ① Ali je višina sesalnega kozarca stroja v posebni obliki zelo vpliva na učinek brušenja. Med montažo so proizvajalci samopolirali pet sklopov sedežev za sesalno posodo in izbrali enako debelino lepila za sesalno posodo, da bo višina vsake sesalne posode ostala dosledna. Zato v normalnih okoliščinah sesalne posode ne razstavljajte. Če je lepilo sesalne posode poškodovano, ga je treba zamenjati z enako debelino. ② Potem ko se nekaj časa uporablja vakuumska črpalka stroja v posebni obliki, bo vakuum padel zaradi dotoka vode in drugih razlogov. Zato je treba preveriti in odpraviti okvaro. V nasprotnem primeru bo stroj deloval pri premajhnem sesanju, kar bo vplivalo na mletje. Kakovost rezanja je nagnjena tudi k varnostnim nesrečam.
6. Previdnostni ukrepi za uporabo stroja z linearnim robom: Delovni način stroja z linearnim obrezovanjem (stroj z ravnim robom, stroj z okroglimi robovi, stroj z robom robov) je brušenje stekla tako, da steklo pritrdi s sprednjo in zadnjo stiskalno ploščo in poganja linearno gibanje . Med uporabo morate upoštevati dve točki: ① Skupno površino sprednjih in zadnjih tlačnih plošč in vodilne tirnice je treba pogosto mazati, sicer bo zaradi prezgodnje obrabe sprednje strani vplivala običajna življenjska doba stroja. in zadnje tlačne plošče ter delovna površina vodilne tirnice. Nekateri modeli imajo avtomatske mazalne naprave, vendar je treba preveriti tudi, ali je mazalni cevovod gladek; ② Vpenjalna sila mora biti primerna pri stiskanju stekla, preveč ohlapno bo vplivalo na kakovost mletja, pretesno bo povečalo obremenitev stroja in enostavno je proizvajati pojav Tresenje in plazenje, pri mletju je steklo enostavno zdrobiti tanko steklo. Sila vpenjanja je mogoče preizkusiti na stroju z nekoliko večjo stekleno sponko, to je, da se steklo vpenja na sredini stroja, steklo pa se z obema rokama premika, ko se stroj ustavi. Primerno je, da silo vpenjanja prilagodite samo takrat, ko roke ni mogoče premikati.
7. Previdnostni ukrepi pri uporabi glavne naprave: ① Poveljnik stroja na dotik ima velik vpliv na natančnost brušenja. Delovna površina, ki se opira na šablono, mora biti natančne oblike in velikosti ter visoko dovršen. Če ga oblikuje šablona, mora biti prehod gladek. ② Pri zamenjavi šablone in sesalne posode ne pozabite vzdrževati nivoja delovne površine sesalne posode, sicer bo to vplivalo na kakovost brušenja.
8. Previdnostni ukrepi pri uporabi dvostranskega obrezovalnega stroja: machine Dvostranski obrezovalni stroj je stroj za robne robove višje stopnje. Za pravilno delovanje je najbolje določiti dve ali tri osebe. ② Kadar v programu dvostranskega brušenja obstajajo napake ali okvare, je najbolje, da od prvotnega proizvajalca prosite, naj nekoga pošlje na popravilo in odpravljanje napak. V normalnih okoliščinah ne razstavljajte in ne popravljajte, da ne bi poškodovali programa in povzročili zaustavitve proizvodnje.